logo
Продукты
Хорошая цена  Онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Навивные оребренные трубы
>
Трубы с накатной финишной накаткой типа KL ASME SA179 для теплообменников с воздушным охлаждением
Все категории
Контакты
Sales Dept.
+8613819835483
Контакт теперь

Трубы с накатной финишной накаткой типа KL ASME SA179 для теплообменников с воздушным охлаждением

Наименование марки: YUHONG
Номер модели: Никаких
MOQ: 500 кг
Цена: To be discussed
Подробная информация об упаковке: ЖЕЛЕЗНЫЙ РАМК ДЕРЕВЯННЫЙ КОРПУС
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834
Продукт:
Раненый фин-труб
Материал:
ASME SA179
Приложение:
Теплообменники с воздушным охлаждением, Переработка нефти и газа, Нефтехимические заводы, Переработк
Плавник высота:
9–16 мм
Толщина ребра:
0,3–0,5 мм
Плавник:
2-5 мм
Тип плавника:
KL ТИПА
Поставка способности:
5000 метров/день
Выделить:

Ребристые трубы ASME SA179

,

Трубы с накатной финишной накаткой типа KL

,

трубы с ребрами для воздухоохлаждаемых теплообменников

Характер продукции
1. Обзор продукта

Трубы с накатными ребрами типа KL ASME SA179 разработаны для воздушных теплообменников, требующих эффективного теплообмена со стороны воздуха и надежного механического крепления ребер. Изготовленные из бесшовных труб из низкоуглеродистой стали, соответствующих ASME SA179, эти трубы с ребрами имеют алюминиевые полосы ребер, механически намотанные вокруг накатанной базовой трубы. Специально разработанная ножка ребра L-образной формы обеспечивает улучшенное механическое сцепление с поверхностью трубы, помогая поддерживать стабильность ребер во время работы. Увеличивая внешнюю площадь теплопередачи, трубы с ребрами типа KL повышают эффективность теплообмена, предлагая при этом экономичное решение для промышленных систем охлаждения. Они особенно подходят для воздушных теплообменников, используемых в нефтегазовой переработке, нефтехимических заводах и других промышленных объектах, где требуется надежная тепловая производительность и экономичная эксплуатация оборудования. Размеры труб, материалы ребер, высота ребер и шаг ребер могут быть изготовлены по индивидуальным чертежам заказчика и условиям эксплуатации.

2. Применение и соответствие 2.1 Основные области применения

Воздушные теплообменники

Используются в теплообменниках с вентиляторами для увеличения внешней площади теплопередачи, облегчая охлаждение технологических жидкостей за счет принудительного или индуцированного потока окружающего воздуха.

Нефтегазовая переработка

Применяются в технологических воздушных охладителях для охлаждения углеводородов и других технологических жидкостей на предприятиях по переработке нефти и газа.

Нефтехимические заводы

Подходят для промышленных систем охлаждения, где требуется эффективный отвод тепла и надежная тепловая производительность.

Переработка природного газа

Используются в оборудовании с воздушным охлаждением для охлаждения газа и контроля температуры во время операций по переработке природного газа.

Промышленные системы охлаждения

Применяются в промышленных теплообменниках, где воздух используется в качестве охлаждающей среды для снижения потребления воды и обеспечения непрерывной работы.

2.2 Характеристики и преимущества продукта
  • Улучшенное удержание ребер: накатанные ножки ребер L-образной формы обеспечивают улучшенное механическое сцепление между ребрами и базовой трубой.

  • Увеличенная площадь теплопередачи: алюминиевые ребра увеличивают внешнюю площадь поверхности, улучшая теплообмен со стороны воздуха.

  • Экономичная конструкция: базовые трубы из углеродистой стали SA179 представляют собой экономичное материальное решение для обычных применений в теплообменниках.

  • Индивидуальная конфигурация: высота ребер, толщина, шаг, размеры труб и общая длина могут быть изготовлены в соответствии с требованиями проекта.

  • Надежное производство: механическая намотка обеспечивает постоянное крепление ребер и равномерность размеров при производстве в контролируемых условиях.

3. Химический состав и механические свойства

Материал базовой трубы соответствует требованиям ASME SA179. Приведенные ниже значения представляют собой стандартный химический состав и требования к механическим свойствам.

3.1 Химический состав

Элемент

Требование (%)

Углерод (C)

≤ 0.06

Марганец (Mn)

0.27–0.63

Фосфор (P)

≤ 0.035

Сера (S)

≤ 0.035

3.2 Механические свойства

Свойство

Требование

Предел прочности при растяжении

≥ 325 МПа

Предел текучести

≥ 180 МПа

Относительное удлинение

≥ 35%

Примечание: Приведенный выше химический состав и механические свойства относятся к базовой трубе SA179, а не к алюминиевым ребрам. Фактические результаты испытаний материалов зависят от предоставленного Сертификата испытаний материалов (MTC).

4. Контроль качества и сертификация

Контроль качества осуществляется на протяжении всего производственного процесса для обеспечения точности размеров, прослеживаемости материалов и постоянного крепления ребер.

4.1 Процедуры контроля качества

Пункт проверки

Детали проверки

Проверка сырья

Проверка материала базовой трубы и MTC

Проверка размеров

Проверка наружного диаметра трубы, толщины стенки, высоты ребра, толщины и шага

Визуальный осмотр

Проверка состояния поверхности и качества намотки ребер

Проверка сцепления ребер

Проверка механического сцепления и удержания ребер

Проверка материалов

Проверка химического состава и механических свойств

Финальная инспекция

Общая проверка размеров и внешнего вида перед поставкой

4.2 Сертификаты и документация

Следующие документы могут быть предоставлены в соответствии с требованиями проекта и заказа на поставку:

  • Сертификат испытаний материалов EN 10204 3.1

  • Отчет о химическом составе

  • Отчет об испытаниях механических свойств

  • Отчет о проверке размеров

  • Отчет о финальной инспекции

  • Отчет об инспекции третьей стороной (при необходимости и по согласованию)

Сопутствующие продукты