| Наименование марки: | YUHONG |
| Номер модели: | Никаких |
| MOQ: | 500 кг |
| Цена: | To be discussed |
| Подробная информация об упаковке: | Фанерный корпус |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
Низкоплавкие трубки для теплообменников из оболочек и труб - это специально разработанные компоненты для передачи тепла, изготовленные из бесшовных холоднотянутых низкоуглеродных стальных труб ASME SA179.С помощью высокоточного холодного проката, непрерывные спиральные плавники образуются непосредственно из внешней стенки трубки, увеличивая эффективную площадь поверхности теплопередачи без необходимости отдельного крепления плавников.
По сравнению с обычными простыми трубками, низкоплавкие трубы обеспечивают большую внешнюю площадь теплопередачи при сохранении компактной конструкции пучка труб.Они особенно подходят для теплообменников с оболочкой и трубой, где коэффициент теплопередачи со стороны оболочки относительно низок по сравнению с коэффициентом теплопередачи со стороны трубы..
Наши ASME SA179 низкие трубы с крыльями изготавливаются с контролируемой геометрией крыльев, постоянной точностью измерений и надежными свойствами материала.толщины стен, высоты плавников, расстояния плавников и длины для удовлетворения различных конструкций теплообменников и промышленных условий эксплуатации.
Основные характеристики продукта:
Базовый материал: ASME SA179 / ASTM A179 бесшовная углеродистая сталь
Процесс изготовления: холоднотянутая бесшовная трубка с интегральными холоднопрокатными плавниками
Конфигурация плавников: внешние спиральные низкие плавники
Конструкция лопастей: интегрирована с материнской трубкой
Применение: теплообменники, конденсаторы, испарители и промышленных охладителей
Производственные стандарты: ASME SA179 и применимые требования к интегральной трубе с крыльями
Конфигурация: доступна по чертежам заказчика и спецификациям проекта
Интегральные низкие плавники увеличивают площадь внешней поверхности трубки, улучшая теплообмен между жидкостями на стороне трубки и на стороне оболочки.Это особенно полезно в приложениях, где теплопередача со стороны оболочки является ограничивающим фактором.
Улучшенная площадь поверхности позволяет конструкторам теплообменников оптимизировать тепловую мощность в пределах ограниченного пространства установки.Низкие трубы с крыльями могут помочь уменьшить размеры оборудования и требования к пучкам труб.
В отличие от сварных или механически прикрепленных плавников, плавники образуются непосредственно от стенки материнской трубы с помощью высокоточной холодной проката.интегральные плавники не зависят от отдельного интерфейса сцепления плавников с трубками.
ASME SA179 низкоуглеродистая сталь обеспечивает хорошую пластичность и холодные характеристики, что делает ее подходящей для интегральной проката и последующей обработки труб.
Углеродистая сталь предлагает экономичное решение для многих промышленных применений теплопередачи, где эксплуатационная температура, давление, условия коррозии и совместимость процесса с жидкостью позволяют ее использование.
Высота плавника, наклона, плотность плавника и готовый наружный диаметр могут быть адаптированы для удовлетворения термических и механических требований отдельных проектов теплообменников.
| Положение | Спецификация |
|---|---|
| Наименование продукта | Низкоплавкие трубы |
| Стандарт базовой трубы | ASME SA179 / ASTM A179 |
| Материал | Сталь с низким содержанием углерода |
| Производство труб | Без швов, протянутый холодом |
| Интегральная ссылка на лопатку | ASTM A498/A498M, где указано |
| Тип плавников | Интегральный внешний нижний плавник |
| Форма плавников | Спиральная / спиральная |
| Производство лопаток | Холодное прокат |
| Внешний диаметр трубы | 120,7 ≈ 50,8 мм, типичный |
| Толщина стенки трубы | 1.2·4.5 мм, типичный |
| Длина трубы | 118000 мм, настраиваемый |
| Высота плавника | 00,8 ∼2,5 мм, типичный |
| Плотность плавников | 16 ‰ 40 FPI, типичный |
| Концы труб | Простые, выпуклые или индивидуальные |
| Обработка поверхности | Очищенные, смазанные маслом или как указано |
| Проверка | Испытания измерений, механических, поверхностных и давлений |
| Доставка | Прямая длина или индивидуальная |
| Опаковка | Пакеты, деревянные чехлы или упаковки для экспорта |
Примечание: вышеуказанные диапазоны размеров являются типичными производственными возможностями, а не обязательными диапазонами размеров, установленными SA179 или A498.Окончательные размеры и допустимые отклонения зависят от производственных возможностей, утвержденные чертежи и спецификации закупок.
Мы производим низкоплавкие трубки в различных размерах для размещения различных конфигураций теплообменников.
| Параметр | Типичный диапазон |
|---|---|
| Внешний диаметр базовой трубы | 120,7 ‰ 50,8 мм |
| Толщина стенки основной трубы | 1.2·4.5 мм |
| Длина трубы | 118 000 мм |
| Высота плавника | 00,8 ≈ 2,5 мм |
| Плотность плавников | 16 ‰ 40 FPI |
| Плечевая высота | 00,64 ‰ 1,59 мм |
| Внешний диаметр лопатки | В соответствии с проектом |
| Простая длина конца | Согласно чертежам заказчика |
FPI означает плавники на дюйм.
Следующие параметры можно настроить:
Внешний диаметр основной трубы и толщина стенки
Высота плавника и отклонение плавника
Количество плавников на дюйм
Оконченный наружный диаметр плавника
Простая длина конца трубы
Общая длина трубы
Прямость труб и допустимые размеры
Настраиваемые размеры доступны для замены труб, новых проектов теплообменников и специальных промышленных приложений.
ASME SA179 - это спецификация низкоуглеродистой стали, предназначенная для бесшовных холоднонатяжных теплообменников и конденсаторных труб.
Требования к химическому составу следующие:
| Химический элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (С) | 0.06 ¢0.18 |
| Манган (Mn) | 0.27 ‰ 0.63 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
Контролируемое содержание углерода способствует хорошей пластичности и холодным работам.
Химический состав проверяется путем испытания материалов и документируется в сертификате испытания материалов (MTC).
ASME SA179 низкоуглеродистая сталь обеспечивает сочетание прочности на растяжение, пластичности и твердости, подходящих для труб теплообменника.
| Механические свойства | Стандартное требование |
|---|---|
| Прочность на растяжение | ≥ 325 МПа |
| Сила урожая | ≥ 180 МПа |
| Удлинение | ≥ 35% |
| Твердость | ≤ 72 HRB |
Эти свойства обеспечивают подходящую основу для изготовления интегральных низкоплавких труб посредством контролируемой холодной деформации.
Вышеприведенные значения относятся к требованиям к базовым трубам.
Наши низкоплавкие трубки производятся с помощью контролируемого производственного процесса для поддержания постоянного качества трубки и геометрии плавника.
Шаг 1: Выбор сырья
Бесшовные трубы из углеродистой стали ASME SA179 выбираются в соответствии с требуемым наружным диаметром, толщиной стенки, длиной и сертификацией материала.
Шаг 2: Проверка поступающих материалов
Входящие трубы проверяются на предмет идентификации материала, химического состава, механических свойств, точности измерений и состояния поверхности.
Шаг 3: Подготовка поверхности труб
Внешняя поверхность труб очищается и готовится для обеспечения стабильных условий во время процесса проката.
Шаг 4: Интегральная низкоплавкая прокатка
Специализированные машины для выпрямления используют высокоточные инструменты для создания непрерывных спиральных плавников непосредственно из стены трубы путем холодной деформации.
Шаг 5: калибровка измерений
Высота плавника, отклонение плавника, плотность плавника, внешний диаметр и прямость труб контролируются на протяжении всего производства.
Шаг 6: обработка простых концов
Концы труб без перьев завершаются в соответствии с чертежами теплообменника и требованиями заказчика.
Шаг 7: Окончательная проверка и испытания
Готовые трубы проходят измерения, визуальные и применимые механические, неразрушительные и давление испытания.
Шаг 8: Очистка и упаковка
Готовые продукты очищают, защищают, идентифицируют и упаковывают для безопасной транспортировки.
Контроль качества имеет важное значение для обеспечения того, чтобы низкоплавкие трубы соответствовали техническим требованиям производителей теплообменников и промышленных проектов.
| Проверка / испытание | Цель |
|---|---|
| Анализ химического состава | Проверить химический состав стали SA179 |
| Испытание на протяженность | Определить прочность на растяжение и вытяжку |
| Испытание твердости | Проверка твердости базового материала |
| Испытание сглаживания | Оценка устойчивости к деформации |
| Испытание сжигания | Проверить пластичность трубы |
| Гидростатическое испытание | Проверка целостности давления и обнаружение утечки |
| Испытание вихревого тока | Выявление соответствующих поверхностных и близкоповерхностных непрямств |
| Ультразвуковое испытание | Проверить целостность материала, если это указано |
| Размерная инспекция | Измерьте наружный диаметр, толщину стенки и длину |
| Проверка геометрии лопаток | Проверьте высоту, высоту, плотность и диаметр плавника |
| Визуальный осмотр | Выявляйте трещины, царапины, вмятины и другие видимые дефекты |
| Проверка поверхности | Проверьте чистоту поверхности и отделки |
Испытания давления готовых интегральных труб с крыльями должны выполняться в соответствии с применимой спецификацией продукта и согласованной процедурой проверки.ASTM A498/A498M специально включает испытания давления после операции нанесения оперения..
Дополнительные проверки, проверки третьей стороны и документация по качеству проекта могут быть организованы в соответствии с требованиями клиента.
Низкие трубки с крыльями широко используются в промышленных теплообменниках, особенно в приложениях, где требуется улучшение внешней производительности теплопередачи.
Используется в теплообменниках, химических охладителях, жидкостных нагревателях и системах восстановления тепла.
Применяется в нефтеохладителях, газоохладителях, теплообменниках нефтеперерабатывающих заводов и вспомогательном охлаждающем оборудовании.
Используется в вспомогательных теплообменниках, конденсаторах, системах охлаждения и промышленном тепловом оборудовании.
Подходит для обогревателей, конденсаторов, холодильников и холодильных теплообменников.
Используется в промышленном оборудовании для восстановления тепла для повышения эффективности теплопередачи и восстановления полезной энергии из потоков процессов.
Подходит для промышленных жидкостных охладителей, процессовых нагревателей, систем теплового масла и других совместимых приложений для передачи тепла.
Рассмотрение заявки:Углеродистая сталь SA179 подходит только тогда, когда ее температура, давление, коррозионная стойкость и совместимость с жидкостями соответствуют требованиям проектирования проекта.Выбор материала должен быть подтвержден конструктором теплообменника.
Мы предоставляем защитную упаковку для поддержания точности измерений и состояния поверхности низкоплавких труб во время хранения и транспортировки.
Наши варианты упаковки включают:
Защитные пластиковые крышки для концов труб, если это необходимо.
Упаковка подходящими защитными материалами.
Закрепиться, чтобы предотвратить движение и механические повреждения.
Деревянные чехлы или стальные упаковки для экспортных отправлений.
Личные этикетки, показывающие уровень материала, размеры, количество тепла, количество и номер заказа.
Списки упаковки и документы о проверке, поставляемые с перевозкой.
Продолжительность доставки, количество, способ упаковки и доставка могут быть согласованы в соответствии с требованиями клиента.
Для поддержки международных промышленных проектов могут быть предоставлены следующие документы в соответствии с заказом на покупку:
Сертификат испытания материала (MTC).
Отчет о химическом составе.
Отчет о механических испытаниях.
Доклад о измерениях.
Отчет о гидростатическом испытании.
Доклад о неразрушающем испытании, если это требуется.
Завершены протоколы проверки труб.
Сертификат соответствия.
Список упаковки и идентификационные записи продукции.
Отслеживаемость материалов поддерживается посредством идентификации теплового номера и соответствующей инспекционной документации.
Мы специализируемся на производстве теплопередающих труб, которые отвечают техническим и размерным требованиям промышленных теплообменников.
Наши преимущества включают:
Надежные бесшовные материалы для базовых труб ASME SA179.
Точная интегральная технология низкоплавкой прокатки.
Устойчивая геометрия плавника и измерение.
Настраиваемые размеры труб и конфигурации плавников.
Всеобъемлющая проверка качества и прослеживаемость материалов.
Техническая поддержка производителей теплообменников и подрядчиков EPC.
Услуги по упаковке и доставке, ориентированные на экспорт.
Если вам нужны стандартные низкоплавкие трубы для замены проектов или индивидуальные продукты для новых теплообменников,мы можем производить в соответствии с вашими техническими чертежами и спецификациями проекта.