A

Экструдированная оребренная труба – бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A179 с экструдированными алюминиевыми ребрами

Высокоэффективное решение для теплообмена в воздушных теплообменниках для нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Наши экструдированные оребренные трубы разработаны для воздушных теплообменников с принудительной и индуцированной тягой (ACHE), работающих с технологическими потоками на нефтехимических заводах, нефтеперерабатывающих заводах и предприятиях по переработке газа. В этих приложениях коэффициент теплопередачи со стороны воздуха изначально низок. Экструдированные алюминиевые ребра значительно увеличивают внешнюю площадь поверхности, в то время как бесшовная труба-основа ASTM A179 обеспечивает необходимую герметичность под давлением и коррозионную стойкость со стороны технологического процесса. В результате повышаются общие скорости теплопередачи, уменьшается размер блока, снижается энергопотребление вентилятора и обеспечивается надежная долговременная работа в условиях термических циклов и атмосферного воздействия.

Структура продукта – труба-основа ASTM A179 + экструдированные алюминиевые ребра

Труба состоит из трех интегрированных элементов:

• Труба-основа: бесшовная холоднотянутая труба из низкоуглеродистой стали ASTM A179 / ASME SA179.
• Материал ребер: Высокочистый алюминий (обычно Al 1060 или Al 1100).
• Процесс соединения: Алюминиевая муфта (гильза) надевается на очищенную трубу-основу. Затем сборка подвергается холодной экструзии через вращающиеся диски, которые формируют непрерывные спиральные ребра из алюминиевой гильзы. Это создает непрерывное механическое соединение с нулевым термическим сопротивлением контакта и полным инкапсулированием стальной трубы, защищая ее от атмосферной коррозии.

Максимальная непрерывная рабочая температура обычно составляет 280–300 °C.

Химический состав – материал трубы-основы ASTM A179

Химический состав – материал алюминиевых ребер (типичный Al 1060)

Диапазон допусков размеров – труба-основа ASTM A179 + экструдированные алюминиевые ребра

Индивидуальные размеры и конфигурации ребер доступны по предоставлении чертежей.

Преимущества в работе воздушных теплообменников

• Интегральное экструдированное соединение устраняет контактное сопротивление и поддерживает высокую эффективность ребер даже после многократных термических циклов.
• Алюминиевая инкапсуляция полностью защищает углеродистую стальную трубу-основу от атмосферной коррозии и промышленных загрязнителей.
• Большая внешняя площадь поверхности уменьшает требуемое количество труб и общий габарит теплообменника.
• Меньшее падение давления со стороны воздуха по сравнению с плотно упакованными намотанными ребрами эквивалентной площади поверхности, что приводит к снижению мощности вентилятора.
• Отличная устойчивость к вибрации и термическому шоку в установках с принудительной тягой.
• Подходит для расчетных давлений со стороны технологического процесса, соответствующих механическим свойствам ASTM A179 (предел прочности на разрыв ≥ 325 МПа, предел текучести ≥ 180 МПа, относительное удлинение ≥ 35%, твердость ≤ 72 HRB).

Области применения – сфокусированы на воздушных теплообменниках

Эти трубы специально применяются в:

• Воздушные охладители технологических потоков на установках нефтепереработки и нефтехимии (выхлоп гидроочистки, реакторы риформинга, верхние части ректификационных колонн).
• Охладители установок по переработке газа (природный газ, амины, гликолевые потоки).
• Экономайзеры HRSG и низкотемпературные секции, где требуется усиление со стороны воздуха.
• Межохладители и доохладители компрессоров.
• Любые ACHE с принудительной или индуцированной тягой, где критически важны высокая тепловая производительность, защита трубы-основы от коррозии и длительный срок службы в циклических условиях.

Упаковка и логистика

Трубы упаковываются в прочные деревянные ящики или ящики со стальным каркасом и фанерными боковинами. Оба конца каждой трубы защищены пластиковыми колпачками. Деревянные сепараторы и стальные ленты предотвращают смещение во время морских перевозок. Сертификаты фумигации (ISPM 15) предоставляются по запросу. Маркировка включает номер плавки, размер, длину и номер заказа для полной прослеживаемости.

Сертификаты и контроль качества

• Сертификаты испытаний материалов согласно EN 10204 3.1 (или 3.2 по запросу).
• Химический анализ и механические испытания труб-основ согласно ASTM A179.
• Проверка размеров ребер по высоте, шагу, толщине и общему наружному диаметру.
• Гидравлические испытания или испытания вихревыми токами труб-основ.
• Проверка целостности соединения ребер (испытания на отрыв / отслаивание на образцах длины).
• Визуальный и размерный окончательный контроль перед упаковкой.
• Дополнительная инспекция третьей стороной (SGS, BV, TUV или назначенное заказчиком агентство).

Коммерческие условия

• Минимальный объем заказа (MOQ): 500 метров (или эквивалент одного полного блока теплообменника; возможны небольшие пробные партии по договоренности).
• Базис цены: FOB Шанхай / Нинбо / Тяньцзинь (возможны другие порты).
• Срок выполнения: 25–40 дней после подтверждения заказа и утверждения чертежа (в зависимости от количества и спецификации ребер).
• Условия оплаты, детали упаковки и arrangements инспекции могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта.

Для получения технических паспортов, подробных размерных чертежей или коммерческого предложения, основанного на ваших конкретных условиях проектирования воздушного охладителя, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой продаж, предоставив параметры вашего процесса и чертежи.