ASTM A312 TP316 ((S31600) Бесшовная прокатная трубка из нержавеющей стали для нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

АСТМ A312 TP316 Нержавеющая сталь Бесшовная застегнутая трубка

Ⅰ. Обзор продукции

ASTM A312 является стандартной спецификацией для бесшовных/сварных аустенитных труб/труб из нержавеющей стали, подходящих для высокотемпературной коррозионной службы.TP316 (UNS S31600 / 1.4401)является содержащей молибден аустенитную нержавеющую сталь ≈ ее состав (16-18,5% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo) дает ей отличную стойкость к хлоридам, вызванным рвотой, межзернистой коррозии,и общие коррозионные средыПрокатная трубка с застегнутыми крыльями представляет собой высокоэффективный компонент для передачи тепла, изготовленный путем сварки на внешнюю поверхность труб ASTM A312 TP316 с застегнутыми крыльями:застегнутая конструкция значительно расширяет область внешней теплопередачи, в то время как базовая трубка TP316 обеспечивает стабильность в суровой коррозионной среде. Она отвечает требованиям к эффективному теплообмену в коррозионных сценариях средней высокой температуры (≤500 °C),служит ключевым компонентом в химической, морских и фармацевтических систем теплопередачи.

ⅡХимический состав

ⅢМеханические свойства

Ⅳ. Эквивалентный материал

Ⅴ. TP316 против TP304 против TP316L

TP316 против TP304:

Оба имеют основные австенитные свойства нержавеющей стали, но содержание TP316 ′ в 2-3% Mo дает ему в 2-3 раза лучшую устойчивость к хлоридам (например, морской воде, рассоле).TP304 дешевле, но не подходит для среды с высоким содержанием хлорида. ТП316 прокаленные трубки подходят для коррозионных сценариев теплообмена, в то время как ТП304 подходит для общих нехлоридных сред.

TP316 против TP316L:

TP316 (C≤0,08%) имеет немного более высокую прочность при высоких температурах, чем TP316L (C≤0,03%), в то время как TP316L имеет лучшую межзернистую коррозионную стойкость после сварки.TP316 идеально подходит для несварных/высокопрочных коррозионных систем; TP316L подходит для сварных коррозионных теплообменников.

ⅥПреимущество дизайна пятен

1Противодействие загрязнению:Открытая, непрекращающаяся матрица застежки сводит к минимуму пепел, сажу или катализаторные мелкие частицы от стыковки труб, что является распространенной проблемой с твердыми плавниками.

2Управление коррозией:Предотвращает формирование непрерывных коррозионных отложений. Каждый стук сваривается индивидуально, устраняя длинные, плотные трещины, присутствующие в других типах плавников, которые могут поймать агрессивные конденсаты.

3Улучшенная теплопередача:Создает высокую турбулентность, нарушая граничный слой газовой стороны и значительно улучшая коэффициенты конвективной теплопередачи.

Ⅶ. Первичные приложения

1.Химия и нефтехимия:Теплообменники на заводах по переработке серной кислоты, хлора и охладители отходов реакторов, обрабатывающие коррозионные, загрязняющие потоки.

2.Преобразование отходов в энергию и биомассуТюбины экономайзеров и обогревателей воздуха, подверженные воздействию дымовых газов, содержащих хлориды, серу и тяжелые частицы.

3.Морская и оффшорная:Оборудование для восстановления тепла, подвергающееся воздействию соляного воздуха и выхлопных газов.

4.Цельса и бумага:Восстановительные теплообменники с щелочными и серными соединениями.