Применение ASTM A213 T5 Solid Fin Tube

• Котлы и сверхнагреватели используются в электростанциях для эффективного производства пара.
• Генераторы пара для восстановления тепла (HRSGs)
• Нагреватели нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий
• Печь и конвекционные секции
• Отходные тепловые котлы восстанавливают энергию из выхлопных газов.

АСТМ A213 T5 Противопоказания для твердоногих труб

1Что такое ASTM A213 T5 Solid Fin Tube?

• Бесшовная трубка из ферритной сплавы стали с внешне сварными или экструдированными твердыми плавниками для повышения теплопередачи.
• Материал: ASTM A213 T5 (5Cr-0.5Mo сплавная сталь), предлагающая хорошую прочность при высоких температурах и устойчивость к окислению (до ~ 600 °C / 1112 °F).

2. Основные особенности и преимущества

• Высокотемпературная производительность: устойчива к скалированию и проникновению в котлы, обогреватели и реформаторы.
• Устойчивость к коррозии: подходит для среды с высоким содержанием серы или слабое коррозионное действие.
• Эффективная передача тепла: твердые плавники увеличивают площадь поверхности в 3×10 раз по сравнению с голыми трубками.
• Прочная конструкция: плавники сварятся (HFW или GTAW) или образуются в холодном состоянии для долговечности.

3. ASTM A213 Сравнение T5 против T9 против T11

4. Стандарты и сертификации

• ASTM A213: охватывает бесшовные котловые трубы из легированной стали.
• ASME SA213: эквивалент для соответствия сосудам под давлением.
• NACE MR0175: для кислой пищи (если применимо).
• Размерные стандарты: ANSI/ASME B36.10 (размеры труб).

5. Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Могут ли трубки с крыльями A213 T5 обрабатывать пар высокого давления?

• Да, но T9/T11 лучше для > 600°C. T5 идеально подходит для котлов среднего давления (~1500 psi).

Вопрос 2: Как соотносятся твердые плавники с зубчатыми?

• Твердые плавники: более прочная, лучше для грязных/коррозионных газов.
• Занцатые плавники: более высокая теплопередача, но склонны к загрязнению.

Вопрос 3: Эти трубы свариваются?

• Да, но требует тепловой обработки до/после сварки (PWHT) для предотвращения трещин.

Вопрос 4: Как предотвратить окисление плавников?

• Использовать алюминиевые или керамически покрытые плавники для работы при температуре > 500 °C.