АСТМ A179 Вытянутые трубки из углеродистой стали с крыльями AL1060 для охладителей

Химический состав (%) max

Механические свойства

ASTM A179 охватывает трубы из низкоуглеродистой стали с минимальной толщиной стенки, без швов, протянутые холодным путем, для трубчатых теплообменников, конденсаторов и аналогичных аппаратов теплопередачи.

Применение труб ASTM A179

Котлы: трубы ASTM A179 подходят для использования в системах котлов низкого давления, особенно в экономайзерах и других компонентах восстановления тепла.

Конденсаторы:Эти трубы обычно используются в конденсаторах для электростанций и систем охлаждения, где эффективная теплопередача и долговечность имеют решающее значение.

Системы HVAC:Эти трубы также используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, особенно в теплообменниках и холодильниках.

Теплообменники: трубки ASTM A179 широко используются в теплообменниках из оболочки и трубки из-за их отличной теплопроводности и устойчивости к коррозии в среде воды и пара.

Нефтяные нефтеперерабатывающие заводы:В нефтеперерабатывающих заводах эти трубки используются для передачи тепла, таких как предварительные нагреватели и охладители, из-за их способности выдерживать умеренные температуры и давление.

Петрохимическая промышленность: трубы ASTM A179 используются в различных процессах теплообмена в нефтехимическом секторе, где требуется надежная производительность в умеренных условиях.

Общие промышленные применения: трубы ASTM A179 подходят для любого применения, требующего эффективной теплопередачи и устойчивости к коррозии в условиях низкой температуры и низкого давления.

Подводя итог, трубы из углеродистой стали ASTM A179 необходимы в отраслях промышленности, требующих эффективной теплопередачи, таких как производство электроэнергии, нефтехимия и системы HVAC, из-за их долговечности,теплопроводность, и коррозионная стойкость.

Стержни и шнуры

Экструдированные трубки - это специализированные компоненты для передачи тепла, широко используемые в отраслях промышленности, требующих эффективного теплового управления.

Экструдированные трубки с крыльями могут быть изготовлены из различных материалов в зависимости от применения:

• Основные материалы труб: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, титан и сплавы.
• Материалы крыльев: алюминий (обычно для коррозионной стойкости и легких свойств) или тот же материал, что и базовая трубка.

Особенности

1Интегрированная структура: плавники механически связаны с базовой трубкой, обеспечивая отличную теплопроводность и долговечность.

2Высокая плотность крыльев: позволяет увеличить площадь поверхности теплопередачи, повышая эффективность.

3Сопротивление коррозии: процесс экструзии создает бесшовную связь между плавником и трубой, уменьшая риск коррозии.

4Настраиваемый дизайн: плавники могут быть настроены по высоте, толщине и расстояниям для удовлетворения конкретных требований приложения.

5Механическая прочность: процесс экструзии повышает структурную целостность трубы, что делает ее подходящей для среды высокого давления.

Преимущества

1Улучшенная теплопередача: большая площадь поверхности плавников улучшает тепловую эффективность.

2Компактный дизайн: высокая плотность плавника позволяет создавать компактные теплообменники.

3Прочность: механическая связь между плавником и трубкой обеспечивает долгосрочную производительность.

4.Усердие: подходит для широкого диапазона температур, давлений и коррозионной среды.

Примечания

При выборе материалов и конструкций необходимо учитывать температуру, давление и коррозионную среду. Для предотвращения загрязнения и поддержания эффективности требуется регулярная проверка и очистка.Экструдированные трубки более дорогие, чем другие типыНапример, сварные трубки с крыльями) но предлагают превосходную производительность и долговечность.

Подводя итог, экструдированные трубки являются важнейшими компонентами систем теплопередачи, обеспечивающих высокую эффективность, долговечность и универсальность.котлы, производство электроэнергии, нефтехимия, HVAC и возобновляемая энергия.