|
| Наименование марки: | YUHONG |
| Номер модели: | Бесшовная титановая трубка ASME SB338 Gr.2 |
| MOQ: | 500 кг |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
Труба из титана ASTM B338 / ASME SB338 марки 2, R50400, бесшовная, для теплообменников
Бесшовная титановая труба ASTM B338 марки 2 является лучшим выбором для теплообменного оборудования, работающего с морской, солоноватой водой или агрессивными хлоридсодержащими химикатами. Сочетание надежной коррозионной стойкости, малого веса и бесшовной целостности делает ее долгосрочным, не требующим особого обслуживания решением для критически важных систем охлаждения и технологических процессов.
Сравнение: Титан Gr.2 против альтернатив
По сравнению с медно-никелевыми сплавами (90/10 или 70/30): Ti Gr.2 обладает гораздо более высокой стойкостью к эрозии морской водой на высоких скоростях и к питтингу. Однако CuNi лучше противостоит биообрастанию встоячей воде и дешевле.
По сравнению с нержавеющей сталью (316L): В хлоридах (морская вода) 316L со временем подвергается питтингу или МКК. Титан Gr.2 нет. Титан также не подвержен МИК (коррозии, вызванной микроорганизмами).
По сравнению с титаном марки 1: Gr.1 более мягкий и пластичный (используется для труб в Мексиканском заливе из-за экстремальных требований к пластичности), но Gr.2 прочнее, что позволяет использовать более высокое давление.
По сравнению с титаном марки 5 (6Al-4V): Gr.5 намного прочнее, но его сложнее формовать и сваривать для трубных применений. Gr.2 предпочтительнее из-за коррозионной стойкости и технологичности.
Химический состав бесшовной титановой трубы ASME SB338 марки 2
| Элемент | Химический состав % | ||||||||
| Марка 1 | Марка 2 | Марка 3 | Марка 5 | Марка 7 | Марка 9 | Марка 11 | Марка 12 | Марка 23 | |
| Азот, макс. | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Углерод, макс. | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Водород, макс. | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125 |
| Железо, макс. | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
| Кислород, макс. | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.13 |
| Алюминий | … | … | … | 5.5-6.75 | … | 2.5-3.5 | … | … | 5.5-6.5 |
| Ванадий | … | … | … | 3.5-4.5 | … | 2.0-3.0 | … | … | 3.5-4.5 |
| Олово | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Рутений | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Палладий | … | … | … | … | 0.12-0.25 | … | 0.12-0.25 | … | … |
| Молибден | … | … | … | … | … | … | … | 0.2-0.4 | … |
| Хром | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Никель | … | … | … | … | … | … | … | 0.6-0.9 | … |
| Ниобий | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Цирконий | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Кремний | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Остаточные элементы, макс. каждый | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Остаточные элементы, макс. всего | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Титан | остальное | остальное | остальное | остальное | остальное | остальное | остальное | остальное | остальное |
Ключевые свойства бесшовной титановой трубы ASME SB338 марки 2
Коррозионная стойкость: Это основная причина выбора Gr.2. Он практически не подвержен воздействию морской воды, хлоридов и солоноватой воды даже при повышенных температурах. Он устойчив к питтингу, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), где нержавеющие стали выходят из строя.
Прочность: Умеренная. Он прочнее чистой меди и большинства медно-никелевых сплавов, но слабее нержавеющей стали (что позволяет использовать более тонкие стенки в некоторых применениях).
Легкость: Плотность составляет примерно 4,51 г/см³, что примерно на 40% легче стали и на 50% легче медно-никелевых сплавов.
Стойкость к биообрастанию: Оксидный слой токсичен для морских организмов, предотвращая прикрепление ракушек и мидий, что обеспечивает эффективность теплопередачи.
Предел прочности бесшовной титановой трубы ASME SB338 марки 2
| Марка | Предел прочности, мин. | Предел текучести (смещение 0,2%) | Относительное удлинение на 2 дюйма или 50 мм | |||||
| мин. | макс. | |||||||
| Кси | (МПа) | Кси | (МПа) | Кси | (МПа) | мин. % длины образца | ||
| Марка 1 | 35 | (240) | 25 | (170) | 45 | (310) | 24 | |
| Марка 2 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| Марка 3 | 65 | (450) | 55 | (380) | 80 | (550) | 18 | |
| Марка 5 | 130 | (895) | 120 | (828) | … | … | 10 | |
| Марка 7 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| Марка 9 | 90 | (620) | 70 | (483) | 45 | … | 15 | |
| Марка 11 | 35 | (240) | 25 | (170) | … | (310) | 24 | |
| Марка 12 | 70 | (483) | 50 | (345) | … | … | 18 | |
| Марка 23 | 120 | (828) | 110 | (759) | … | … | 10 | |
Применение
Опреснительные установки (многоступенчатая дистилляция с рециркуляцией): Используется в нагревателях рассола и секциях отвода тепла благодаря полной стойкости к горячему соленому рассолу.
Морские нефтегазовые платформы: Системы охлаждения морской водой для компрессоров и технологических жидкостей.
Производство электроэнергии: Поверхностные конденсаторы на прибрежных электростанциях (атомных, угольных, газовых), где в качестве охлаждающей среды используется морская вода.
Химическая переработка: Работа с влажным хлором, хлорированными углеводородами и органическими кислотами.
Судовые системы ОВиК: Системы охлажденной воды, использующие морскую воду в качестве теплоотвода.
Аквакультура: Теплообменники для рыбоводческих хозяйств, где медные сплавы были бы токсичны для рыбы.
